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    Preventive Maintenance Service 

    正确规范的机器人预防性保养能够大限度保证机器人正常运行、高效益产出、从而降低生产成本。因此正确规范机器人预防性保养是机器人正常使用必不可少的工作。
    机器人运行磨合期限为正常运行至 6000小时 或 1年后 （以先到为准），机器人需要进行预防性保养，各项深入检查及更换齿轮箱润滑油。在此以后，机器人每 12个月 必须再进行 1次 预防性保养，有效降低机器人故障率、保证轨迹的运行精度及提高机器人使用寿命。

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  • 起动电机上电标识灯
  • 串口测试板电池箱 7.2V
  • 串口在测量板电瓶 10.8V
  • 串口检测板電池 3.6V
    • 保养前后对比
    保养前 保养后
    机器人运行到保养周期后部个运行状况可能存在隐患，机器人有随时可能停机的风险。
    		 对机器人的各部件进行深入的检查及运行状态监控发现隐患并作出预防性处理方案,从而避免突发性停机。
    机器人运行到保养周期后机器人减速机内部润滑油/脂含铁量高或已变质，继续使用会有以下风险:
    1、高含铁量或已变质的润滑油/脂在减速机内部流动,会导致电机负载增加发热烧坏。
    2、高含铁量的润滑油/脂流入到减速机或电机密封处摩擦而损坏密封,从而产生昂贵的维修费用。
    		 根据规定的保养周期进行润滑油/脂的更换，使齿轮箱内部充分的润滑,而延长机器人的使用寿命。
    机器人运行到保养周期后易损备件老化或耗尽,将可能会导致机器人内部温度过高、保险装置失灵、指示状态失常、上电操作失灵、数据丢失等......
    		 预防性更换机器人易损耗备件,杜绝隐患。